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韶钢7号高炉:提升基础管理 助力指标跨越式进步

发布时间:2019/5/31  责任编辑:www.itb97.com  点击次数:535

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近几个月来,中国宝武广东韶关钢铁有限公司(简称“韶钢”)炼铁厂7号高炉产量、燃料消耗指标及生产稳定性均达到历史最好水平。不仅如此,该高炉自2005年8月开炉至今已生产近14年,是名副其实的“长寿高炉”。面对设备陈旧、老化等不利因素,他们是如何克服困难取得骄人业绩的呢?

率先实行积分上墙制度,全面推进基层基础提升

2019年伊始,7号高炉积极响应炼铁厂基础管理推进工作,率先建立了积分卡上墙制度。同时7号高炉还根据阶段性重点工作部署,制定了个性化积分激励,让员工实时看到个人积分、算出效益,工作态度从“安排去干”到“主动抢着干”。水渣岗位基础改善的效果尤为凸显,设备容貌不仅焕然一新,岗位员工更是说,从以前的接班“渣清不完”到现在“无渣可清”。自实行积分卡上墙制度以来,这无形的“比、赶、超”氛围已最大限度激发了员工的工作积极性,不断激励员工自发自觉、优质高效完成工作任务。志不求易者成,事不避难者进,回头再看,一步一脚印的7号高炉基层基础的精气神已不可同日而语。

建立特色巡查激励机制,全面推进安全基础提升

7号高炉处于炉役后期的强化生产阶段,安全隐患日益增多。为确保高炉安全稳定运行,7号高炉建立各个岗位安全、设备巡查专项记录并和积分卡相结合的排名制度,当班员工巡检设备发现设备隐患以及处理结果,上报7号高炉微信群,值班工长负责收集汇总,每班截图发布,每月评选出最佳职工。1-4月份以来,通过员工的自查,共发现设备故障和安全隐患 373 条,处理好 362 条。 其中发现重大安全隐患2条:3 月26 日,运转作业区职工在巡检设备时,发现 1#主皮带3#减速机链条断,因为发现和处理及时,避免了高炉休风;4月24日,热风炉职工在测温巡检时,发现2#热风炉三岔口总管温度高,及时采取打水冷却措施,避免了管系烧穿事故的发生,确保了高炉安全生产。

此项活动的开展,切实提升了7号高炉安全基础管理水平,为高炉的顺产高产奠定了坚实的基础。同时也彰显出了7号炉全体员工上下一心,“高严细实”的工作作风。

全员践行“改善”,全面推进环境基础提升

一直以来,7号高炉由于设备设施布局不合理,存在运转槽下皮带积灰漏料多、各液压站地面油污积垢严重、水渣现场脏乱等问题。2019年,7号高炉原有区域划归不同作业区,但岗位分家不分心,依旧是属于7号高炉一个整体,共同整治现场卫生,改善工作环境。

如今炉前液压站的设备清理得蹭亮蹭亮,炉前的备件不再是大锅烩一堆堆,而是贴上标签整整齐齐一排排,炉前的大立柱都围上了防护墙穿上了“新外衣”,再也看不到往日杂乱的炉台,取而代之的是现场物料有序明亮的炉台。运转岗位自主创新,对设备进行技术改造,使得皮带漏料减少90%以上,整个槽下区域干净整洁、分区有序、标识清晰。目前他们正准备提供技术帮助水渣班组,减少皮带跑偏造成的水渣漏料。

7号高炉的基础管理从点上开花,到面上结果。都在有条不紊地推进,尤其是风口平台和水渣现场,目前已初见成效:风口平台宽阔了,清爽了!机旁库规范了,清新了!水渣系统褪去积渣的外衣,更显抖擞。

在如何提高基层基础管理方面,7号高炉依靠自己独有的激励制度,步步为营,走出一条全新路子,生产指标不断被刷新。目前日产6700t已成常态,焦比降至345kg/t,煤比更是突破历史瓶颈达170kg/t的好成绩,基础提升为炉役后期安全生产的7号高炉开创了一片全新的天地。

 

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