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一种表面处理ZTA颗粒增强钢铁基复合耐磨件的制备方法

发布时间:2019/11/18  责任编辑:www.itb97.com  点击次数:95

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【申请号】  CN201811620521.1  【申请日】  2018-12-28
 【公开号】  CN109513905B  【公开日】  2019-11-08
 【申请人】  西安交通大学;广西长城机械股份有限公司  【地址】  710049 陕西省西安市咸宁西路28号
 【发明人】  李烨飞;李聪;郑巧玲;高义民;李博;刘志伟;赵四勇
 【专利代理机构】  西安通大专利代理有限责任公司  【代理人】  高博
 【国省代码】  61
 【摘要】  本发明公开了一种表面处理ZTA颗粒增强钢铁基复合耐磨件的制备方法,对ZTA颗粒进行活化处理,然后采用直流磁控溅射法在ZTA颗粒表面镀覆金属铬;然后进行敏化和活化处理,采用化学镀对ZTA颗粒进行表面改性,将镀覆Cr-Ni层的ZTA颗粒和Ni粉、Al粉和Cr粉末填入石墨模具,真空烧结获得具有蜂窝状结构的预制体;采用铸渗法浇注金属液,冷却后得到具有钉扎作用的增强钢铁基复合耐磨件。本发明通过物理气相沉积(PVD)和化学镀引入的活性元素可优化ZTA颗粒和金属间的结合方式,使界面结合由机械结合转化为冶金结合,具有较高的结合强度。
 【主权项】  1.一种表面处理ZTA颗粒增强钢铁基复合耐磨件的制备方法,其特征在于,对ZTA颗粒进行活化处理,然后采用直流磁控溅射法在ZTA颗粒表面镀覆金属铬,采用直流磁控溅射法在ZTA表面镀覆金属铬的过程中,对基体不预加热,沉积室初始真空度为(2.0~3.0)×10-2Pa,选择纯度99.99%的氩气为工作保护气体,在工作室内颗粒以反复旋转下落的形式穿过沉积区,水平旋转速度为80~120m/min,垂直下落速度为3~6m/s,ZTA颗微粒表面获得厚度均匀的铬膜;然后进行敏化和活化处理,采用化学镀对ZTA颗粒进行表面改性,将ZTA颗粒放入丙酮中浸泡10~30min,随后酸洗,接着依次使用超声波和去离子水清洗,超声波清洗时间为5~15min,采用电热恒温鼓风干燥箱将清洗后的ZTA颗粒烘干完成活化处理,放入SnCl2溶液进行敏化处理,用PdCl2溶液进行活化处理,然后放入NaH2PO2溶液中去除表面Pd元素,无水乙醇清洗后的ZTA颗粒置于镀液中施镀1~10h,施镀温度为50~70℃,使ZTA颗粒表现出核壳结构,将镀覆Cr-Ni层的ZTA颗粒和Ni粉、Al粉和Cr粉末填入石墨模具,真空烧结获得具有蜂窝状结构的预制体;采用铸渗法浇注金属液,冷却后得到具有钉扎作用的增强钢铁基复合耐磨件。
 【页数】  8
 【主分类号】  B22D23/04
 【专利分类号】  B22D23/04;B22F1/02;B22F3/11;C23C14/35;C23C14/18;C23C18/32;C23C18/18
 

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